為了節約銅材，或節省建設成本在特定條件下，電纜的導體材料可采用銅包鋁材料。在通信電源系統中，同樣可以使用銅包鋁的導體材料的電源線。為此，我國通信行業標準YD/T 2320規范了通信用銅包鋁電源線的相關要求，其中包括相關技術要求。該電源線適用于通信局（站）、建筑物等電源輸、配電系統中通信用銅包鋁電源線。下述簡要的介紹其技術要求方面的內容，若要詳細了解該標準具體全部內容的請查閱下附件。下述表述中將通信用銅包鋁電源線簡稱呼其“電纜”。

附件： YD/T 2320-2011《通信用銅包鋁電源線》

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一、分類與命名

1、電纜型號

電纜型號是由型式代號與規格代號所組成。型式代號包括特性代號、導體材料代號、絕緣材料代號和護套材料代號四部分，如下圖1-1所示；其各代號及含義詳見下表1-1-1。

圖1-1：電纜型式代號構成圖

表1-1-1：電纜型式代號及含義

電纜的規格代號由電纜芯數與其標稱截面積所組成，即：電纜芯數×標稱截面積。單芯電纜，其電纜芯數用“1”表示；單芯電纜標稱截面積宜為1.5mm²~500mm²。多芯電纜由等截面和非等截面兩種結構，其規格代號位：電纜主線芯數×主線標稱截面積+電纜輔線芯數×輔線標稱截面積（若為等截面電纜則無“+”及之后部分）。等截面多芯電纜的芯數和標稱截面積應符合下表1-1-2的規定；不等截面積多芯電纜的主線芯數和輔線芯數的對應關系詳見下表1-1-3的要求；不等截面積多芯電纜的主線芯標稱截面積和輔線芯標稱截面積的對應關系詳見下表1-1-4的要求；

表1-1-2：等截面多芯電纜的芯數和標稱截面積

表1-1-3：非等截面積多芯電纜的主線芯數和輔線芯數的對應關系

表1-1-4：不等截面積多芯電纜的主線芯標稱截面積和輔線芯標稱截面積的對應關系

2、電纜標記

電纜標記由電纜型號、額電電壓和該標準標號組成。示例：

銅包鋁導體聚烯烴絕緣聚烯烴護套阻燃軟電源線，額定電壓600V/1000V，3+1芯，主線芯標稱截面積240mm²，輔線芯標稱截面積120mm²。其產品標記為：

ZRCAYY  3×240+1×120  600V/1000V  YD/T 2320-2011

3、電纜適用場合

電纜適用于管道、室內、電纜溝或槽、設備內安裝。

二、電纜材料要求

1、導體

電纜導體應采用符合SJ/T 11223-2000規定的銅層體積比為15%的銅包鋁線。導體應進行絞合，不允許整股接頭，股線中的單線允許接頭，但相鄰兩個接頭的間距應不小于300mm。導體中單線的最大直徑應符合下表2-1的規定，表內包括20℃時的導體直流電阻的最大值要求。

表2-1：電纜導體結構

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2、隔離層

電纜的導體表面允許有非吸濕性材料繞包作為隔離層。

3、絕緣層

電纜絕緣用聚氯乙烯或聚烯烴材料。其絕緣層的標稱厚度及絕緣電阻應符合下表2-3-1的要求，電纜絕緣層的平均厚度應不小于標稱厚度，最薄處的厚度應不小于標稱厚度的85%。絕緣材料應緊密地擠包在線芯上，且容易剝離而不損傷導體。絕緣的橫斷面上應無目力可見的氣孔和砂眼等缺陷。每根絕緣線芯應用顏色標識，優選顏色標志應符合下表2-3-2的規定。

表2-3-1：絕緣層的標稱厚度及絕緣電阻

表2-3-2：絕緣纖芯優選顏色標志

在YD/T 2320中還給出了絕緣應經受GB/T 3048.9規定的工頻火花試驗要求、及從成品電纜取下絕緣的機械物理性能應符合的規定要求等，其具體要求見YD/T 2320標準原文，即見附件。

4、成纜

兩芯及以上電纜的絕緣線芯應進行絞合成纜，纜芯表面應有擠包或繞包的加固層，當采用繞包時，應用阻燃帶作重疊繞包。纜芯間隙應用阻燃材料填充完整。

5、護套

電纜護套應采用聚氯乙烯或聚烯烴材料。在YD/T 2320中規定了護套的標稱厚度要求和機械物理性能要求等，其具體要求見YD/T 2320標準原文，即見附件。

三、電纜的性能要求

1、電氣性能

成品電纜應經受下表3-1-1規定的電壓而不擊穿；按下表3-1-2進行試驗后，其絕緣電阻測試值經換算后應符合表2-3-1的規定，其導體的直流電阻已列于表2-1中。

表3-1-1：成品電纜的耐電壓試驗

表3-1-2：成品電纜的絕緣電阻試驗

2、燃燒性能

成品電纜應經受GB/T 18380.33中A類成束燃燒試驗。成品電纜絕緣/護套中的聚烯烴試驗后：pH值應大于4.3；導電率應小于10μs/mm；透光率應不小于60%；酸性氣體總量應不大于5mg/g。

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3、環保性能

電纜組成材料應根據SJ/T 11363-2006中的規定進行分類，其均一材料（EIP-A類）中有毒有害物質含量應符合下表3-3的規定。

表3-3：電纜有毒有害物質的含量規定

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4、工作特性

成品電纜的工作特性（包括工作電壓、工作溫度、曲率半徑等）匯總于下表3-4中。

表3-4：成品電纜的工作特性

四、電纜長度誤差

電纜長度計量標志誤差應在±0.5%范圍之內，并由下式驗證，式中，δ為電纜長度標志誤差；L₁為電纜標志長度（mm）；L₀為電纜丈量長度（mm）：

δ = [（L₁-L₀）/L₀ ]×100%

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